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中国サプライヤーによる高性能超音波キャップ洗浄機 - ポリプロピレンキャップ向けの効率的な工場ソリューション
生産能力と仕様
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ワークピース仕様 洗浄可能なキャップのサイズ範囲はφ11×3～φ35×4（mm）で、汎用性が高く、さまざまな洗浄ニーズに適しています。
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加工材 ポリプロピレン（PP）キャップ専用に設計されており、素材を傷めることなく効果的に汚れを落とすことができます。
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回転ケージ速度 12～27回転/分の回転速度調整機能を備え、周波数可変式速度制御により、柔軟かつ精密な洗浄制御を実現します。
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洗浄能力 最大毎時50万個のキャップ（φ13×3プラスチックキャップの場合）を生産でき、大規模な工業生産のニーズに対応します。
品質要件
オイルフリー
洗浄済みのキャップには、デリケートな内容物の汚染を防ぐため、油やグリースなどの残留物が一切残っていない状態にする必要があります。
汚れのない
製造工程や輸送中に蓄積された粒子、粉塵、不純物を完全に除去する。
透かしなし
乾燥後に透かしが残らないため、美観が損なわれることなく、カビやラベルの接着不良も防ぎます。
変形なし
適切な密閉に不可欠な元の形状を維持し、漏れや塗布の困難を防ぎます。
傷がつかない
表面は研磨による損傷がなく、構造的な完全性と外観が保たれています。
完全に乾燥しています
十分に乾燥させることで金属部品の錆を防ぎ、すぐに梱包できる状態を確保できます。
プロセスフローとパラメータ
ロード中 スムーズな進行のために、適切な位置合わせを行った上で、手動または自動で装填します。
純水超音波洗浄 超音波はキャビテーション気泡を発生させ、隙間から汚れを効果的に除去します。
純水循環スプレーすすぎ きれいな水を連続的に噴霧することで、残った残留物を洗い流し、完璧な仕上がりを実現します。
回転式点滴 中間段階では、回転を利用して水滴を分散させ、乾燥を早める。
熱風乾燥 制御された熱風の流れにより、材料の劣化を引き起こすことなく、すべての水分を除去します。
排出 洗浄済みのキャップを最終的に回収し、下流の包装工程へ移送する。
機能コンポーネント
超音波洗浄装置と洗浄槽 最適な液体循環を実現するように設計された耐腐食性タンク内で、キャビテーションを発生させて徹底的な洗浄を行います。
循環ろ過・噴霧システム 純水から不純物を継続的にろ過し、戦略的に配置されたノズルを用いて徹底的なすすぎを行います。
暖房および温度制御システム 自動システムは、洗浄液と乾燥空気の両方について最適な温度を維持し、一貫性を確保します。
回転ケージおよび駆動システム 滴下および乾燥段階において、均一な照射を実現するために、スムーズで調整可能な回転機能を備えています。
入口、出口、およびラック構造 堅牢な構造支持と効率的な供給・排出機構を組み合わせることで、スムーズな流れを実現します。
コントロールパネルと自動システム 機械の「頭脳」であり、オペレーターが各種パラメータを監視し、信頼性が高く再現性のある動作を保証する。
キャップ洗浄機は、複数の機能部品と綿密に設計されたプロセスフローを組み合わせた、包括的かつ高度な装置であり、高品質なキャップ洗浄を実現します。様々なキャップのサイズや材質に応じた特定の要件を満たし、洗浄後のキャップが厳格な品質基準を満たすことを保証します。
よくある質問
この機械の最大洗浄能力はどれくらいですか？
この機械は、標準的なφ13×3のプラスチックキャップを基準に、1時間あたり最大50万個のキャップを洗浄できるため、大量生産ラインに最適です。
様々なサイズのボトルキャップに対応できますか？
はい、非常に汎用性が高く、φ11×3mmからφ35×4mmまでのキャップを加工できます。
この機械はどのようにしてポリプロピレン素材の損傷を防ぐのですか？
可変周波数速度制御と自動温度制御により、洗浄と乾燥の強度を最適化し、変形や表面の傷を防ぎます。
深い隙間の清掃にはどのような洗浄技術が用いられますか？
この機械は純水超音波洗浄方式を採用しており、キャビテーション効果を利用して、ごく小さな隙間からでも微細な汚染物質を除去します。
乾燥工程は、すぐに包装できるほど十分に行われているか？
はい、回転式滴下装置と高効率の熱風乾燥システムを組み合わせることで、キャップは完全に乾燥し、水滴の跡も残りません。